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粉末噴涂涂料的貯存和輸送

1、在噴粉區內只允許存放當班所需的粉末涂料量，不應存放過多的粉末涂料。

2、 用粉量較大的連續自動噴涂，粉末應貯存在較大的密閉容器內，并應采取以下防護措施:

a）容器應用圍護欄桿圍成安全隔離帶，隔離帶內嚴禁一切火種和熱源進入；

b）容器材料應使用導電材料制作并有效地接地；

c）卸料應防止粉末飛揚，若用旋轉閥卸料，應防止粉末發粘、焦結；

d）容器與噴粉區需設置防止燃燒或爆1炸傳遞的裝置。

靜電噴涂工藝的優勢：

不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒1害；涂層外觀質量優異，噴塑加工廠，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低。

靜電噴塑的工藝原理:

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，色選機外殼噴塑加工，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用。

噴塑工藝的特點

粉末涂膜性能好、堅固耐用：與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

無溶劑、減少公害：粉末涂料不含任何溶劑，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。

簡化涂裝工藝，合肥噴塑加工，提高涂裝效率：在采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，提高了生產效率。

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